科研创新
粉磨细度对水泥与外加剂相容性的影响
核心提示：水泥新标准实施后，部分施工部门感到不适应，感到水泥与外加剂相容性不好，多数人认为是水泥磨制过细造成的。为了探索粉磨细度对水泥与外加剂相容性的影响，寻找适宜的细度控制范围，进行了本次试验。
NEWS & INSIGHTS
科研创新
新闻中心 · 科研创新
科研创新
凝结水泵锅炉给水泵工艺布置原理
核心提示：离心水泵吸水高度在理论上可以达到当地大气压下相应的水柱高度，最大为10m左右，但实际上由于水流速度、水泵构造、水温、水管阻力等各种因素的影响，吸水高度一般小于或等于8m。
科研创新
绿色生态集成粉磨创新工艺突破粉体制备技术瓶颈
核心提示：水泥颗粒形貌、颗粒级配、粉磨方式、比表面积以及混合材种类和掺量等因素对水泥标准稠度需水量的影响。为此，湖北大学天沭新能源材料工业研究设计院自主研发出一套“绿色生态矿粉与水泥共性集成粉磨创新工艺及装备”，有效地解决了上述难点问题，突破了高表面低需水量粉体制备的技术瓶颈。
科研创新
硅酸盐水泥熟料的质量控制
提高熟料质量是确保水泥质量的基础，熟料质量的优劣与均匀程度，直接决定水泥质量的好坏与可靠程度。因此，熟料的质量控制是水泥生产质量管理环节中极为重要的一环。水泥熟料的质量控制在不同生产丁艺、煅烧设备条件下也不一样。回转窑生产，除常规化学全分析、物理检验和控制游离氧化钙外，一般还要控制烧成带的温度、窑尾废气温度及各点负压，同时还要控制熟料的堆积密度，有的厂还进行岩相结构的检验和控制；而立窑生产，熟料在出窑后均经破碎处理，除常规控制外，有时也控制其堆积密度。所以，控制项目的多少，应
科研创新
水泥粉磨系统的工艺技术管理
辊压机与球磨机相比，有着明显的节能效果，是20世纪80年代粉磨技术的先进代表。辊压机的技术优势使其很快被广泛用于水泥、生料、矿渣等的的粉磨。在我国，辊压机粉磨系统用于水泥的粉磨，发展十分迅速。 辊压机水泥粉磨系统的效能的发挥，离不开科学的工艺技术管理。本文从人员培训、物料品质、计量要求、球磨机配件、系统通风、磨温及主机设备的操作等方面对辊压机水泥粉磨系统（终粉磨除外）对相关的工艺技术管理经验进行介绍，仅供参考。 1 对操作人员进行全面培训 （1）操作人员要熟知工艺流程及设备规
科研创新
国产辊压机发展史
国产辊压机发展简介 自上世纪八十年代中期，由合肥水泥研究设计院、天津水泥工业设计研究院、洛阳矿山机器厂、唐山水泥机械厂四家单位联合引进德国KHD公司辊压机设计制造技术以来，经过二十年的不断完善，国产辊压机的辊径由800mm发展到今天的1600mm ；辊宽由200mm发展到今天的1400mm；装机功率由90kW×2发展到今天的1120kW×2；整机重量由30多吨发展到今天的200多吨，通过量由40t/h发展到今天的800t/h；配套磨机的产量由20t/h发展到今天的180t/h
科研创新
使用水泥的八忌
一． 忌受潮结硬 受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，所以规范规定，出厂超过3个月的水泥应复查试验，按试验结果使用。对已受潮成团或是结硬的水泥，须过筛后使用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块，可适当降低强度等级使用。 二． 忌曝晒速干 混凝土或抹布如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完成丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。 三、忌负温受冻 混凝土或
科研创新
浅谈水泥助磨剂小磨试验
助磨剂小磨试验是助磨剂研发、推广和使用中常用的一种试验方法。本文重点讨论小磨试验的误差及其来源、小磨试验的局限性以及如何做好小磨试验等问题，力求使大家对小磨试验有一个比较完整的看法。 一、小磨试验的误差 河北某水泥厂使用北京产液体助磨剂，掺量0.035%。助磨剂由罐车送往该厂，半个月左右一次。该厂对每批进厂助磨剂均做小磨试验。从中的差值变化范围可知，单次测量的各项物理性能变化波动较大。例如，掺助磨剂水泥与不掺助磨剂的水泥相比，终凝时间从提前50分钟到延迟8分钟，3天抗压强度从